农副产品加工环节的损耗控制，直接决定种植端与销售端的利润空间。襄阳三石农业有限公司依托自有种植基地与多年土特产经销经验，形成了一套覆盖采收、分选、初加工到仓储物流的解决方案，服务对象包括合作社、商超采购方及电商渠道客户。

加工流程与关键参数

以果蔬干制与腌制类土特产为例，标准作业流程如下：

1. 采收分级：按成熟度分批采收，糖度与含水率现场抽检，不合格批次单独处理；
2. 清洗预冷：叶菜类采用气泡清洗，水温控制在4–8℃，预冷时间不超过2小时；
3. 切分护色：切分后10分钟内完成护色处理，抑制酶促褐变；
4. 干燥/腌制：热风干燥温度55–65℃，终含水率控制在12%以下；腌制类盐度梯度按产品标准执行；
5. 包装入库：真空包装后置于阴凉库，温度≤20℃，湿度≤65%。

合作案例：某电商土特产供应链项目

2023年，公司与本地一家电商平台合作，为其供应脱水蔬菜及腌制山野菜。项目初期因切分规格不统一导致退货率偏高，后通过统一刀具模组、增加在线称重分选环节，将规格合格率从87%提升至96%，月供货量稳定在12吨左右。这一案例也印证了襄阳三石农业有限公司：农产品种植，农副产品销售，果蔬供应，土特产经销，农业产品加工各环节协同的必要性。

注意事项

• 高湿季节需缩短原料暂存时间，避免霉变风险；
• 腌制类产品应定期检测亚硝酸盐指标，确保符合食品安全标准；
• 包装材料需与产品酸碱性匹配，防止迁移污染。

常见问题：客户常问干燥后色泽不均如何处理——多因原料成熟度差异或干燥风速分布不均，建议分级投料并定期校准风道。另一个高频问题是小批量订单的起订量，公司可按品类灵活协商。

从田间到成品，每个节点的参数控制都影响最终品质。公司在果蔬供应与农业产品加工上的积累，正是为合作方提供稳定、可追溯的产品基础。